數(shù)控立式磨床采用整體立式、定梁、單立柱布局形式,主要用于各種大型環(huán)形(特別是大中型精密軸承內(nèi)外環(huán))盤(pán)形及筒形零件的內(nèi)孔,外圓,錐面,端面,肩面,各種軸承滾道及復(fù)雜環(huán)形的磨削加工,各表面一次裝夾完成磨削,保證各磨削面的位置精度,是新一代大型高精度,高效率的立式磨床。
今天咱們要來(lái)分享的當(dāng)數(shù)控立式磨床的工件表面出現(xiàn)缺陷問(wèn)題時(shí)應(yīng)采取的措施:
1、工件表面粗糙度較差。
(1)磨削輪粒度過(guò)粗或修整時(shí)金剛鉆進(jìn)給速度過(guò)快。更換細(xì)粒度的磨削輪,合理選擇修整速度。
?。?)導(dǎo)輪傾斜角太大或轉(zhuǎn)速太高,導(dǎo)致工件圓周速度和軸向進(jìn)給速度加快。減小導(dǎo)輪傾斜角并降低其速度。
?。?)冷卻液不清潔或濃度不夠時(shí),應(yīng)更換清潔并有一定濃度的冷卻液的冷卻液。
2、工件表面有燒傷。
?。?)磨削輪粒度太細(xì)或硬度太高,應(yīng)更換磨削輪,選用適宜的粒度和硬度。
?。?)導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速太慢及導(dǎo)輪傾角太大,需要提高導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速,減小導(dǎo)輪傾斜角度。
?。?)磨削量過(guò)大或過(guò)小。磨削量小時(shí)出現(xiàn)燒傷,可增加縱向進(jìn)給速度;磨削量大時(shí)出現(xiàn)燒傷,可增加磨削次數(shù)。
?。?)工件在入口處或出口處磨去太多,引起燒傷或磨削區(qū)火花集中在某一個(gè)點(diǎn)。正確調(diào)整導(dǎo)輪架、導(dǎo)板和修整器。
?。?)磨削輪已鈍,硬度太高,切削液不足或燒注方法不正確修整磨削輪,更換軟一級(jí)的磨削輪并且修整、加大切削液量并正確教主。
3、工件表面有魚(yú)鱗斑及直線白色線條。
?。?)磨削輪不平衡或者已磨鈍、磨削輪太硬、粒度太細(xì)或者沒(méi)有修整好。仔細(xì)平衡磨削輪,更換較軟一級(jí)的磨削輪并進(jìn)行修整等。
(2)導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速太高。適當(dāng)降低導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速。
?。?)工件中心過(guò)高,引起跳動(dòng)。適當(dāng)降低托板高度。
?。?)托板剛性不足。加厚托板并緊固。